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[WBS] 世界で注目を集める「3Dプリンター」!個人でも買える身近なものに!

ワールドビジネスサテライト(WBS)

設計データがあればあらゆる立体的なものが作れると世界で注目を集める3Dプリンター。

ものづくり産業を変えるなどといわれ期待されてきましたが、これまでどれだけ進化し、どのくらい世の中に普及してきたのでしょうか?

株式会社ビックカメラ

ビックカメラ.com | ビックカメラの公式通販サイト
ビックカメラの通販サイトビックカメラ.com、人気のデジタル家電をはじめ、最新のアイテムが何でも揃います。さらに日本国内指定エリア送料無料。安心の長期保証サービス、店舗在庫をネット上で確認、お近くの店舗で受取り申し込みもできます。

都内の家電量販店。

売り場の一画には3Dプリンターが並んでいます。

樹脂の素材などから立体的なものを作り出す機械です。

「売れ行きは?」

ビックカメラ新宿西口店の八島寛さんは、

新規で買うお客様もいるし、買い替えで購入する人もいる。コンスタント(安定的)に売れている。

価格は5万円から15万円前後。

低価格化や小型化が進み購入のハードルが下がったといいます。

個人で購入する方が多い。スマートフォンのケースなど自分で何か作るのが趣味という人が買う。

いまや誰でも買える身近なものになった3Dプリンター。

その進化の行方は・・・

日本ものづくりワールド2018

日本ものづくりワールド | リード エグジビション ジャパン(株)
本展示会は、世界最大級の「ものづくり専門展」です。東京、大阪、名古屋にて、年3回開催いたします。 世界から出展社が集まり、製造業ユーザーとの間で商談が行われます。

こちらでは最新の3Dプリンターが日本、そして海外から数多く出店されています。

ここで見つけた最新の3Dプリンターが作り出せるものとは・・・

株式会社ストラタシス・ジャパン

工業用高性能3Dプリンタならストラタシス (FDM/PolyJet) | ストラタシス | Stratasys
ストラタシスは工業用高性能3Dプリンタ製造メーカーです。3Dプリンタを使った試作はもちろん、最終製品の品質を提供できる、高性能3Dプリンタを提供しています。FDMのパイオニアでです。インクジェット式のPolyJetプリンタではフルカラーとマルチマテリアルを組み合わせたリアルな造形が可能です。

カラフルな色が出せたり、違う素材のものも同時に作ることができるといいます。

再現できるのは50万色。

さらに6つの違った樹脂を組み合わせることもできます。

どれも3Dプリンターで作ったとは思えない出来です。

株式会社松浦機械製作所

Japan Index に何も見つかりません

こちら、かなり大きいですね。これは樹脂ではないですね・・・

松浦機械製作所の天谷浩一常務、

アルミニウム。金属でできている。

3Dプリンターでつくったもの?

そうです。

複雑な形の部品、ジェット機のエンジンに使われるといいます。

金属3Dプリンターを使って作り出しました。

粉状の金属をレーザーで一層一層焼き固めながら成形していきます。

これまでのように材料を削って作るのではなく、積み上げながら作るので軽量化は得意分野です。

軽くする、燃費を良くするというのは今すごいリクエスト。3Dプリンターの良さ、メリットになる。

株式会社シーケービー

工作機械の輸入、販売商社CKB - 株式会社シーケービー
株式会社 シーケービー/私たちは欧米を中心とした海外及びわが国の一流メーカーの工作機械、鍛圧機械、製缶設備、測定機器を取り扱っております。

注目が高まる金属3Dプリンター。

その品ぞろえも充実してきています。

コンパクトタイプの金属3Dプリンター。細かい、微細なモノを造形することが可能。

従来の機械では出来ない細かな加工も得意とするところです。

こうした金属3Dプリンター、ものづくりに携わる技術者たちはどう見ているのでしょうか?

世界的にも未来のあるツール、加工機になると思う。

強度や価格面、試作レベルで導入するには良いが量産はまだまだという気がする。

七宝金型工業株式会社

工作機械の輸入、販売商社CKB - 株式会社シーケービー
株式会社 シーケービー/私たちは欧米を中心とした海外及びわが国の一流メーカーの工作機械、鍛圧機械、製缶設備、測定機器を取り扱っております。

しかし、すでに金属3Dプリンターに可能性を感じ導入した企業も。

こちらの工場、主に自動車関連部品の金型を制作していますが、約3年前に8,000万円を投資し、金属3Dプリンターを導入しました。

入れ子と呼ばれる金属を冷やす部品などを受注し製作しています。

なぜ金属3Dプリンターの導入を始めたのでしょうか?

宝金型工業株の林信久さんは、

複雑な形状が作りやすい。いろいろな加工をしていたのがレーザーだけで作れる。

こちらの金型、溝を作るさい、ドリルで真っ直ぐに掘ることしか出来ませんでしたが金属3Dプリンターでは曲がった溝を作れるようになりました。

しかし課題も・・・

全然桁が違う。20倍、25倍、30倍。

使用している鉄粉の粒の大きさは35マイクロメートル。

細かい鉄粉に加工するコストが高いため、材料費がかさむといいます。

材料は高いが、いままでに作っている物よりは短期間でできるので、スピード感は多少なりとも縮められる。そういうところでメリットを出していかなければと思う。

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